通過對(duì)大量文獻(xiàn)與資料的調(diào)研，攀奇對(duì)國內(nèi)外的壓縮打包設(shè)備有充分的認(rèn)識(shí)與了解。在居民生活中，打包機(jī)主要用于城市生活垃圾中的固體廢物。在處理生活固體垃圾的過程中，國內(nèi)打包機(jī)取得顯著成就，同時(shí)也存在不足，例如配套機(jī)械的不足。國內(nèi)目前還沒有全面普及垃圾分類，不同垃圾在打包時(shí)候缺少必要的識(shí)別系統(tǒng)，不能將其他不屬于該類的垃圾剔除。

通過客戶回訪，攀奇了解到客戶在選購機(jī)械產(chǎn)品時(shí)，注重產(chǎn)品維修與配件選取，希望在后續(xù)的使用中能快速購買到相應(yīng)耗材。由此出發(fā)，攀奇制定了終身維修策略，無論是維修設(shè)備還是購買耗材都可以與攀奇聯(lián)系。在保修期內(nèi)的產(chǎn)品攀奇將承擔(dān)免費(fèi)維修、免費(fèi)更換零件的服務(wù)。超過保修期的產(chǎn)品，可以以成本價(jià)購買耗材與配件。

作為每個(gè)鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對(duì)曾經(jīng)購買全自動(dòng)液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個(gè)小時(shí)就可以打包5噸的廢料，每個(gè)包塊有60公斤，同時(shí)包塊也非常整齊，再加上操作簡(jiǎn)單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場(chǎng)需求。

2370方捆打包機(jī)，“選擇攀奇就是選擇了產(chǎn)品質(zhì)量”，這是2018年6月湖南一位垃圾處理廠經(jīng)理給攀奇產(chǎn)品評(píng)價(jià)，攀奇客戶維保經(jīng)理聽到熱淚盈眶。沒有什么能比客戶的肯定更值得攀奇人的驕傲。攀奇將滿足客戶需求、實(shí)實(shí)在在解決客戶的問題視作目標(biāo)，踏踏實(shí)實(shí)將每個(gè)客戶服務(wù)好。攀奇的沒有什么客戶維護(hù)策略，靠的都是每個(gè)攀奇人真誠、熱忱的心。

打包機(jī)也是攀奇重工主要產(chǎn)品類型之一，尤其在高端系列的產(chǎn)品上，攀奇將**做到了**。首先，在設(shè)備材質(zhì)上，攀奇使用了加厚的鋼板及加氣焊接的方式，使設(shè)備堅(jiān)固更耐用；設(shè)備自重較大，固定好后不易挪動(dòng)，也為后續(xù)的生產(chǎn)安全做好了準(zhǔn)備；其次，使用了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的三菱原裝電機(jī)。電機(jī)是打包機(jī)的心臟，電機(jī)的工作效率影響整個(gè)打包機(jī)的使用壽命紀(jì)使用成本。

2370方捆打包機(jī)，依據(jù)客戶使用的打包材料，打包機(jī)也有不同的選擇，例如在打包金屬物品時(shí)候，多用扎帶、扎絲等較細(xì)的金屬物品，當(dāng)打包絲織物、纖維狀物質(zhì)以及塑料等物質(zhì)時(shí)候，多用布袋、紡織品等打包材料。由于兩種打包方式是針對(duì)不同的物質(zhì)，因此相互之間沒有替代關(guān)系。相比較之下，金屬類打包材料的故障率會(huì)更低。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。