有賣舊打包機的嗎，為響應(yīng)河南省企業(yè)新型學(xué)徒制的號召，攀奇在2019年10月舉辦了職工技能提升培訓(xùn)大賽活動，這標志的以企業(yè)為主體的新型學(xué)徒制**在攀奇開班。攀奇的人力部門組織新入職員工，以所在崗位為基礎(chǔ)，建立以直屬上級直接負責(zé)、部門領(lǐng)導(dǎo)輔助檢查的方式穩(wěn)步推進。通過這種方法，企業(yè)可以以相對穩(wěn)定的方式與高校達成穩(wěn)固的合作。

攀奇科技始建于1997年，占地約15萬㎡，職工500多人，公司擁有一批懂技術(shù)、善管理、會精英的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人才和管理人才。攀奇堅持生產(chǎn)流程標準化、制度化、規(guī)范化，管理任性化、績效化，激發(fā)每個員工的主動性、積極性，全面參與到企業(yè)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)。通過各個攀奇人的不懈奮斗與努力，已經(jīng)形成剪切機、打包機、壓塊機、造粒機及循環(huán)經(jīng)濟設(shè)備五大產(chǎn)品系列，并通過了IOS9001質(zhì)量管理體系認證、IOS14001環(huán)境管理體系認證、等多項國際認證證書。

中國自動打包機從20世紀80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時間，國內(nèi)打包機廠家通過吸收國外先進的技術(shù)，采用國際通用標準規(guī)范，在標準水平、設(shè)計技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機，已達到國際同類設(shè)備的先進水平，同時也可以進行自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動化打包流程，實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。

海陽市益海生物科技有限公司是國內(nèi)一家大型的微生態(tài)制劑、微生態(tài)預(yù)混料的企業(yè)，需要從各類植物中提取所需要的相關(guān)材料益海生物通過攀奇購買了青貯打包機，將各類植物按照一定的規(guī)則打包在一起，使植物通過自然發(fā)酵產(chǎn)生各類益生菌、乳酸菌等物質(zhì)，在對這些物質(zhì)進行提取，有賣舊打包機的嗎。

攀奇的鱷魚剪切機適合各類金屬回收的公司、廢舊鋼回收廠家，以及回收廢舊金屬冶煉鑄造的企業(yè)。這種產(chǎn)品對各個形狀的金屬都有明顯的效果，實用性、適用性都較強。攀奇鱷魚剪切機通過對廢舊金屬的冷態(tài)剪切，可以是產(chǎn)品形狀更為規(guī)整，為下一步的運輸、冶煉等提供便利。

制造業(yè)是中國國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，掌握現(xiàn)在制造業(yè)是中國實現(xiàn)崛起的核心要素。今年來無論是“一帶一路”倡議，還是“中國制造2025”，都表示著國家將全力發(fā)展制造業(yè)，昭示著中國裝備迎來的發(fā)展的全新機遇。再生資源設(shè)備行業(yè)是隨著環(huán)境保護意識的提升才能逐漸被重視的行業(yè)，主要產(chǎn)品剪切機、壓塊機、打包機類設(shè)備，又屬于傳統(tǒng)制造業(yè)，如何進行傳統(tǒng)與新興的融合，設(shè)備如何更符合新的市場需求，是每個企業(yè)都應(yīng)著力把控的。

除了研發(fā)與團隊，攀奇也十分重視客戶服務(wù)。如果說產(chǎn)品實力是企業(yè)的硬實力，那么客戶服務(wù)就是企業(yè)軟實力，他不僅代表了企業(yè)對待客戶的態(tài)度，更傳遞了企業(yè)文化與企業(yè)精神。在資源投入方面，攀奇設(shè)立了單獨的客戶服務(wù)部，下屬分設(shè)售前服務(wù)部，客戶跟蹤部，回訪與投訴處理部門等多個部門，在銷售的各個環(huán)節(jié)為客戶提供貼心服務(wù)。

作為機床中主要類型，剪切機大多數(shù)采用液壓動力的東方，性能可靠，安全性高，操作方便。剪切機的工作刀口，也從400-1200多種尺寸，剪切力從63-400噸八個等級。攀奇作為河南地區(qū)的再生資源加工機械的**企業(yè)，自主研發(fā)生產(chǎn)的剪切機無需螺絲，在無電源的地方也可以使用柴油機作為動力，適用更多惡劣環(huán)境。同時攀奇剪切機配套使用的點擊，可按照客戶需求采用可編程的控制器，并采用國際現(xiàn)金的插裝閥或者滑閥系統(tǒng)進行控制，實行按鈕集中操作，更方便快捷。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。